硫酸亚铁与氢氧化钠联合处理重金属废水的方法也称为为铁氧体法,铁氧体法处理电镀含铬废水,设备简单,一次性投资小;药剂成本低,处理量大,净化效果好,最高去除率可达99.99%,处理后的废水完全符合国家的铬排放标准;产生的铬污泥可制作磁性、半导体材料,有利于回收利用,减少了二次污染,在环境保护方面具有很好的应用价值,值得推广使用。但在处理含铬废水中硫酸亚铁的投加量与投加方式对整个工艺的运行成果有着非常重要的影响:
硫酸亚铁的投加量:
要使废水中Cr2O72+完全转化成铁氧体,FeSO4·7H2O与Cr2O72+的质量比约为26.73:1;还原反应和铁氧体形成过程中FeSO4·7H2O理论投加量与Cr2O72+的质量比分别为16.04:1和10.39:1。在实际操作中发现,要使反应氧化反应进行彻底,FeSO4·7H2O的实际投加量应等于或略高于理论投加量,一般采取28:1~31:1的质量比比较经济合理;当废水中除含铬外还含有其它重金属离子时,FeSO·7HO的理论投加量应是废水中各重金属离子所需理论投加量的叠加值,并根据废水水质、重金属离子种类和浓度等具体情况投加药剂。
硫酸亚铁的投加方式:
FeSO·7H2O的投加有一次投加和二次投加两种方式,以往常采用一次投加方式,这样虽然提高了处理废水的效率,但是药剂浪费严重,且污泥产量大,处理后的废水含盐量大,影响水的重复利用。因此宜采用二次投加的方式:第一次药剂投加量约为FeSO·7H2O总量的2/3左右,处理Cr2O72+及重金属离子,满足处理废水的要求;第二次投加量约为1/3左右,投入铁氧体制作槽,使污泥转化成铁氧体,达到净水的目的。
投加FeSO·7H2O时可选择采用干投或湿投法。在管道上投加时,为了使药剂和废水充分混合,又不堵塞管道、阀门等,宜采用湿投,硫酸亚铁浓度一般为0.7mol/L左右。采用干投时,废水处理槽中必须设计搅拌装置,使其与废水充分混合反应。根据经经验,从处理的工艺来看,间歇式工艺宜选用干法,连续式工艺宜选用湿法。湿法投加方式的连续式工艺,药剂可与废水迅速混合,既缩短了反应时间,又保证了反应效果。
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