电镀铜镍废水处理工艺
    电镀废水中包含了大量的铜、镍、铬等重金属离子以及含有剧毒的氰化物和有机污染物，是最难处理的工业废水之一。电镀铜镍废水中的主要危害来自于铜离子和镍离子，铜离子和镍离子都有一定的毒性，对人类、农业都有一定的威胁。
    电镀铜镍废水中的重金属含量比较高，水质波动性比较大，电镀铜镍废水中的pH值也不是非常稳定，电镀废水中镍离子的含量普遍较高，且很多企业都会选择将镍回收进行二次使用，因此往往将电镀铜镍废水中的铜离子、镍离子单独处理。
    电镀铜镍废水中镍离子处理：
    一般电镀废水处理厂应采用Fenton预破络+中和沉淀法+硫化沉淀物法进行电镀铜镍废水中镍离子的处理，最终确保经过处理后的电镀铜镍废水中镍离子的浓度≤0.1mg/L。电镀铜镍废水中的镍离子首先会进入到调节池中进行汇集，经过泵提升输送到pH值调节池当中，通过含有过氧化氢和硫酸亚铁的预氧化破络池中进行络合物的破除，在中和混凝反应池当中与碱进行反应形成氢氧化镍，电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中进行沉淀，沉淀结束后的电镀铜镍废水又流入到含有硫化钠的混凝反应池中，与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化镍，在经过沉淀池进行沉淀，最终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。
    电镀铜镍废水中铜离子处理：
    一般电镀废水处理厂应采用中和沉淀法和硫化钠沉淀法进行电镀铜镍废水中铜离子的处理，最终确保经过处理后的电镀铜镍废水中铜离子的浓度≤0.3mg/L。当电镀铜镍废水中的铜离子经过管道汇集在调节池当中时，需要利用泵提升将电镀铜镍废水输送到中和混凝反应池中，通过与碱进行反应形成氢氧化铜，电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中进行沉淀，沉淀结束后的电镀铜镍废水又流入到含有硫化钠的混凝反应池中，与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化铜，再经过沉淀池进行沉淀，最终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。

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