印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。印染废水地常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类.物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等,化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
    混凝法是印染废水处理过程中烦人重要单元，混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝气浮法。混凝法是通过向污水中投加混凝剂，使细小悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成较粗大的颗粒而沉淀，得以与水分离，使污水得到净化的方法。混凝法的机理主要是压缩双电层，吸附表面中和，吸附架桥和沉淀网捕四种机理。以上几种作用可能同时产生，在不同的条件下某种作用可能是主导因素。印染废水经过混凝处理后，可以去除80%以上的悬浮性污染物，对色度的去除率一般也超过50%。
    混凝沉淀是水处理过程中的重要单元，而混凝法最关键的是要选择合适的混凝剂。混凝法中所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好，而以硫酸亚铁的价格为最低。印染废水中最常使用的有聚合氯化铝、氯化亚铁、硫酸亚铁，同时使用聚丙烯酰胺PAM以提高混凝和沉淀效果，Ca(OH)2则主要用于调整pH，同时具有混凝作用。聚合氯化铝PAC由于比硫酸亚铁价格高，受到一定的限制。在实际应用中，印染废水处理混凝剂通常选择聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸亚铁，具体选择应从水厂的具体工艺、设备、 预算等各方面来选择。
    混凝过程的重要操作条件包括混凝剂特性、混凝剂投加量、反应条件、沉淀效率等。混凝包括两个过程，混合和反应；混合过程要求快速均匀，通过剧烈的搅拌，使药剂快速混匀到水中，一般持续10~30s；反应阶段主要使水中微粒凝聚成矾花并增大，以便后续沉淀，通常持续10~30min。除了混凝剂的种类和水处理工艺及条件外，PH值，混凝剂的加入量、投加顺序，污染物的浓度及水力条件都是影响混凝效果的重要因素，混凝剂的加入量及投加顺序需要事先通过实验来确定。
    混凝法因其具有投资费用低、设备占地少、处理容量大、脱色率高等优点，至今仍是我国中小型印染企业普遍采用的废水处理方法。

混凝剂价格咨询采购热线：13071011921（微信同号）